Piezas de hardware de cajón de fundición yl102

Esta P art está utilizando en el cajón , la materia prima de estas piezas de hardware es YL102 .

Los principales procesos de esta maquinaria son D IE Casting, fresado CNC, recubrimiento por pulverización.

El proceso de fundición a alta presión es un método ampliamente utilizado para producir piezas metálicas complejas y precisas con excelente acabado superficial. Aquí hay una instrucción paso a paso general para el proceso de fundición de alta presión:

Preparación de la herramienta: diseñe el dado o el molde , y la fabricación de herramientas .

Preparación de fusión y metal:

Fundar: derretir la aleación de metal o metal elegido en un horno hasta que alcance la temperatura deseada.

Aleación y tratamiento: agregue elementos de aleación y realice los tratamientos necesarios para lograr las propiedades del material deseadas.

Inyección y llenado:

Agua: Cierre y bloquee las mitades de muerte juntas en la máquina de fundición.

Inyección: inyecte metal fundido a alta velocidad y presión en la cavidad del troquel a través de una cámara de disparo y un sistema de corredores.

Relleno: el metal fundido llena la cavidad del molde, tomando la forma de la parte deseada.

Solidificación y enfriamiento:

Fase de enfriamiento: permita que el metal fundido se solidifique y se enfríe dentro del dado, formando la forma de la pieza.

Eyection: Abra el dado y expulse la parte solidificada de la cavidad del troquel.

Recorte y acabado:

Recorte el exceso de material: retire cualquier exceso de material, llamado flash, de la pieza usando herramientas de recorte o corte.

Tratamiento de la superficie: Realice procesos de acabado adicionales como desacuerdo, explosión de disparos o molienda para lograr la calidad de la superficie deseada.

Control de calidad:

Inspección: Inspeccione las partes en busca de defectos, precisión dimensional y acabado superficial.

Pruebas: Realice las pruebas requeridas, como pruebas mecánicas, químicas o metalúrgicas, para garantizar que la pieza cumpla con las especificaciones.

Rechazo y reciclaje:

Rechazo: si las piezas no cumplen con los estándares de calidad, pueden ser rechazadas.

Reciclaje: reciclar piezas rechazadas y exceso de material que se utilizará en futuros procesos de fundición.

Recondicionamiento y mantenimiento:

Mantenimiento de matriz: limpie, repare y mantenga el dado para garantizar una calidad constante y extender su vida útil.

Automatización y optimización de procesos:

Implementar la automatización: utilice la robótica y la automatización para mejorar la eficiencia y la consistencia de producción.

Mejora continua: analice datos y comentarios para identificar áreas para la optimización de procesos y la mejora de la calidad.

Es importante tener en cuenta que los pasos y detalles específicos del proceso de fundición a alta presión pueden variar según el metal que se utiliza, la complejidad de la pieza y el equipo disponible. Además, las medidas de seguridad son críticas debido a las altas temperaturas y presiones involucradas en el proceso.