Piezas de chasis de fundición a baja presión de aluminio

Este P art se está utilizando en el chasis , la materia prima de estas partes de fundición de baja presión es A356 . Los principales procesos de esta parte del chasis de baja presión son la fundición a baja presión, el tratamiento con T6, la explosión de disparos , el fresado de CNC.

Casting de baja presión: este proceso implica verter metal fundido en un molde bajo baja presión para crear una forma deseada. La baja presión ayuda a minimizar la porosidad y mejorar la calidad general de la fundición.
Tratamiento T6: el tratamiento con T6, también conocido como tratamiento térmico y envejecimiento de la solución, es un proceso de tratamiento térmico utilizado para fortalecer y endurecer ciertos tipos de aleaciones. Implica calentar el metal a una temperatura específica, mantenerlo a esa temperatura durante un período de tiempo, y luego enfriarlo rápidamente. Este proceso ayuda a mejorar las propiedades mecánicas del metal, como su resistencia y dureza.
Plalgante de disparos: la explosión de disparos es un proceso de tratamiento de superficie que implica impulsar materiales abrasivos, como disparos o sémola de acero, a altas velocidades en la superficie de un componente metálico. Este proceso ayuda a eliminar cualquier contaminante o impureza de la superficie, como el óxido o la escala, y también crea una textura rugosa que mejora la adhesión para procesos posteriores, como pintura o recubrimiento.
Fresado CNC: la fresación CNC, también conocida como fresado de control numérico por computadora, es un proceso de mecanizado que utiliza máquinas controladas por computadora para eliminar el material de una pieza de trabajo. Implica el uso de herramientas de corte giratorias para eliminar el material de manera precisa y controlada, guiada por un programa de computadora. Este proceso se usa comúnmente para configurar y acabar los componentes de metal para lograr las dimensiones y el acabado superficial deseados.