ADC12 Partes de voladura de disparo de transmisión de transmisión

Pasos de proceso de fundición de aluminio para carcasa de transmisión
Paso 1: Diseño y creación de die
El primer paso en el proceso de fundición de aluminio es diseñar y crear el dado. El troquel es un molde de metal que se usa para dar forma al aluminio fundido en la forma y el diseño deseados de la carcasa de transmisión . El troquel está hecha generalmente de acero de alta calidad y se mecaniza con las especificaciones exactas de las piezas.
Paso 2: Fusión y preparación de aluminio
Una vez que se ha creado el dado, el siguiente paso es preparar el aluminio para el proceso de fundición. El aluminio se derrite en un horno a una temperatura de aproximadamente 700 ° C (1300 ° F). El aluminio fundido se transporta a la máquina de fundición donde se mantiene en una cámara con calefacción hasta que esté listo para su uso.
Paso 3: Inyección de aluminio fundido en el dado
El aluminio fundido se inyecta en el dado a alta presión usando un pistón hidráulico. La presión es típicamente entre 10,000 y 30,000 psi. La alta presión asegura que el aluminio fundido llene todas las cavidades del dado y forma la forma y el diseño deseados.
Paso 4: enfriamiento y solidificación
Después de que el aluminio fundido se ha inyectado en el dado, el dado se enfría con agua o aceite para ayudar a solidificar el aluminio. El proceso de enfriamiento generalmente lleva unos segundos. Una vez que el aluminio se ha solidificado, se abre el dado y la parte se expulsa.
Paso 5: Recorte y acabado
El último paso en el proceso de fundición de aluminio es recortar y terminar. El exceso de aluminio se elimina usando una prensa de ajuste o una sierra, y la pieza se inspecciona para cualquier defecto o imperfección.